Servo Control Drive

Componenti e interfacce del servomo

A Servo Control Driveè un'unità elettrica che controlla direttamente un servomotore. È costituito da un circuito di raddrizzatore di fase tre-, un inverter, un'unità di controllo del segnale e un'unità di rilevamento del feedback. Simile nella struttura a un convertitore di frequenza, un'unità di trasmissione del servo CA controlla principalmente motori asincroni. Le interfacce comuni all'interno di un'unità di trasmissione servo includono il pannello di funzionamento, il circuito di controllo del terminale, l'alimentazione e l'interfaccia di carico. Con l'avanzamento della tecnologia informatica host, le capacità di controllo del PC delle unità serra sono gradualmente migliorate. Le porte COM e le porte di rete per la comunicazione con il computer host si trovano spesso anche all'interno delle interfacce dell'unità di servo azionamento.

Impostazioni dei parametri generali

Impostazioni dei parametri generali si riferiscono ai parametri che devono essere modificati durante la messa in servizio della macchina utensile. Questi parametri vengono generalmente utilizzati per impostare parametri di base come il mandrino della macchina, la modalità operativa, il viaggio degli assi, i nomi degli asse e il tipo di macchina. Impostando questi parametri, è possibile ottenere una comprensione di base della macchina utensile e padroneggiare i principi operativi e i metodi di programmazione. Ad esempio, la comunicazione dei dati tra la macchina utensile e i dispositivi esterni è un importante parametro generale. Impostando questi parametri, è possibile determinare l'interfaccia di comunicazione tra le macchine utensili, la velocità di comunicazione e il tipo di dispositivo periferico.

Impostazioni dei parametri dell'asse

Le regolazioni dei parametri dell'asse vengono utilizzate principalmente per ottenere cinque - Collegamento dell'asse e diverse modalità operative dell'asse. Questi includono gli assi X e Y per il movimento della tabella, l'asse z per il movimento del mandrino, l'asse B per la rotazione della tabella e l'asse W per l'estensione e la retrazione della barra noiosa. Impostando questi parametri dell'asse, ogni asse può operare in modo più affidabile ed efficiente, stabilendo il suo intervallo operativo. La regolazione dell'asse - i parametri del software correlati è cruciale per la funzionalità generale del sistema di controllo dei servi, fornendo il tocco finale per un controllo servo preciso. L'asse funziona come la spina dorsale di un servo sistema, fungendo da collegamento di collegamento all'interno del sistema. I parametri dell'asse devono essere adattati alle apparecchiature e al pezzo specifico da elaborare.

Drive Impostazione dei dati dei parametri

L'impostazione dei dati dell'unità è cruciale per un sistema di controllo dell'unità servo. È determinato in base all'applicazione di macchina utensile effettiva. L'impostazione dei dati di azionamento si rivolge principalmente al servo unità di unità. Ciò consente di configurare la modalità operativa, il funzionamento del sistema e i metodi di feedback dell'unità. La misurazione della modalità operativa dell'unità di azionamento nell'applicazione specifica richiede l'impostazione dei dati di unità. Un'altra funzione importante dell'impostazione dei dati dell'unità è impostare i parametri dell'unità di azionamento comuni in base alle condizioni di carico effettive. L'impostazione dei dati dell'unità è particolarmente utile durante il debug del sito -. Impostando e modificando i parametri, è possibile ottenere una migliore comprensione dei principi operativi dell'unità di servo Drive e della struttura hardware.

Un sistema di controllo dei servi è costituito principalmente da due componenti principali: hardware e software. L'hardware del sistema servo è la spina dorsale del sistema, mentre i canali I/O tra i vari componenti hardware fungono da ponte che collega l'intero sistema hardware. I parametri del software sono l'anima dell'intero sistema di controllo dei servi, determinando i metodi di controllo del sistema, i metodi di feedback e le caratteristiche del movimento. Solo con un sistema di controllo del servo software può l'hardware svolgere le sue funzioni corrispondenti, fornendo garanzia affidabile per il controllo dell'intero movimento della macchina utensile.

Il controllo del servo si riferisce all'efficace controllo di variabili come la posizione, la velocità e l'accelerazione del movimento di un oggetto. È ampiamente utilizzato nelle macchine utensili, riconosciuta dagli utenti di macchine utensili per la loro precisione di posizionamento elevato, una risposta rapida e eccellenti prestazioni di controllo. Tonghang, basato sulla ricerca sui sistemi di controllo dei servi, ha stabilito un modello matematico e, attraverso la simulazione, ha determinato i corrispondenti parametri di controllo. Alla fine, abbiamo selezionato un sistema di controllo servo adeguato e implementato la prima fase di attrezzatura CNC basata su servO -.

I compiti principali erano

1. Analizzare e ricercare il sistema di controllo dei servi, determinare i suoi componenti e connessioni hardware e regolare i parametri e i dati del software.

2. Attraverso l'analisi e la simulazione dei principi e delle caratteristiche operativi del sistema di controllo, abbiamo condotto uno studio dettagliato sull'applicazione di servomoli nel controllo della macchina utensile CNC, fornendo una base per il retrofit e il potenziamento della noiosa e della macinazione CNC originali con un servomo.

3. Analizzando il sistema di apparecchiature CNC originale e i componenti meccanici, abbiamo stabilito un piano di retrofit. Attraverso l'aggiornamento del Servo System, abbiamo affrontato i problemi dell'invecchiamento delle apparecchiature CNC, della precisione a bassa lavorazione, dei guasti frequenti e della bassa efficienza di produzione.

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L'industria manifatturiera dei macchinari attualmente pone elevate richieste su alcune parti lavorate, come alta precisione, strutture complesse, piccole dimensioni di lotti e variabilità in parte elevata. Le macchine utensili CNC svolgono un ruolo significativo in questo, risolvendo efficacemente una serie di sfide e migliorando significativamente la qualità e l'efficienza della produzione.

Servo Control System

I sistemi di controllo automatico sono classificati dal loro scopo previsto. Sono sistemi automatizzati che eseguono i comandi di controllo del movimento all'interno di un sistema di controllo automatico e sono ampiamente utilizzati in tutti gli aspetti della produzione nazionale e della vita quotidiana. Ad esempio, i sistemi radar, ampiamente utilizzati nell'esercito, possono tracciare automaticamente gli oggetti in movimento nell'aria. Gli sportelli automatici, un luogo comune nella vita di tutti i giorni, supportano anche questo. I sistemi di controllo dei servi della macchina utensile, ampiamente utilizzati nell'industria della produzione di macchinari cinesi, utilizzano il controllo intelligente per spostare con precisione la worktable o il mandrino della macchina utensile nella posizione desiderata in base agli utenti - comandi di posizione di input, completando così l'elaborazione del pezzo.

Sistemi CNC e tecnologia Servo Drive

Un sistema CNC è un sistema basato su modelli matematici e implementato utilizzando complesse formule di controllo automatico matematico. Ciò implica prima stabilire il modello matematico e quindi la costruzione dello schema di controllo elettrico in base al modello, progettando infine un sistema di controllo elettrico che soddisfa da vicino le esigenze reali. Ciò si riferisce principalmente a un sistema di controllo digitale che controlla automaticamente le macchine utensili.

Dalla sua creazione a metà del XX secolo, la tecnologia CNC ha rivoluzionato la produzione di macchinari. È diventata una tecnologia di base per raggiungere una produzione automatizzata, flessibile e integrata nel settore manifatturiero. Il moderno CAD/CAM, FMS e CIMS, la produzione agile e la produzione intelligente sono tutti costruiti sulla base della tecnologia CNC.

I sistemi CNC sono generalmente costituiti dai seguenti componenti, ancora aderendo alla filosofia von Neumann: un processore, dispositivi di archiviazione, interfacce di input/output per la comunicazione macchina umana - e un dispositivo di visualizzazione. La tecnologia Servo Drive è una tecnica di controllo che controlla gli elementi di azionamento in base alle istruzioni di controllo, causando il passaggio delle parti mobili di un sistema meccanico in base ai requisiti specificati. È costituito da un controller, elementi di guida, un oggetto controllato e dispositivi di rilevamento. Offre stabilità, velocità e precisione.

La tecnologia Servo Drive svolge un ruolo vitale nelle apparecchiature elettromeccaniche. High - Servo Performance Servo Systems forniscono attuazione flessibile, conveniente, accurato e veloce. Con i progressi tecnologici, la tecnologia Servo Drive ha anche fatto progressi significativi e i sistemi di controllo dei servi sono entrati nell'era della completa digitalizzazione e comunicazione.